Беларусь, г. Минск,
ул. Амураторская, 4-214
Количество |
|
Цена: |
Цена по запросу |
|
|
Безмасляный холодильный агрегат RAETTS maglev с ПЧ решает проблемы традиционных винтовых и поршневых компрессоров, которые оказывают большое влияние на электросеть, имеют низкую точность регулирования температуры, высокие эксплуатационные расходы, высокие затраты на техническое обслуживание, высокий уровень шума и высокую частоту отказов в процессе запуска компрессора.
Центробежный охладитель на магнитном подшипнике имеет высокую энергоэффективность, безмасляную смазку, он является представителем нового поколения узлов охладителя.
Центробежный охладитель на магнитной подвеске имеет следующие преимущества:
01. Имеет структуру падающей пленки, которая более удобна для обслуживания, менее требовательна к воде и более эффективна по сравнению с пластинчатыми теплообменниками или сухими испарителями.
02. Превосходная эффективность частичной нагрузки: по сравнению с традиционными компрессорами интегрированное значение частичной нагрузки (IPLV) компрессоров с магнитной подвеской может быть улучшено более чем на 50%, что очень полезно в ситуациях, когда большую часть времени они находятся под частичной нагрузкой. КПД центробежного холодильного агрегата на магнитной подвеске, используемого в этом проекте, составляет 9,82, что повышает эффективность примерно на 40% по сравнению с традиционным винтовым агрегатом, а это означает, что годовые эксплуатационные расходы сокращаются на 40% по сравнению с винтовым агрегатом.
03. Низкий пусковой ток: пусковой ток составляет 2 А, что значительно снижает воздействие на электросеть. Коэффициент мощности двигателя достиг 0,95, что имеет определенное экономическое значение для распределительной системы.
04. Низкий уровень шума: рабочий шум полностью жидкостного агрегата центробежного охладителя Maglev при полной нагрузке составляет менее 65 дБ, что более чем на 15 дБ ниже, чем у обычных агрегатов с такой же холодопроизводительностью.
05. В центробежном охладителе maglev используется магнитный подшипник. Масло для смазки не требуется, подшипники не имеют трения, что снижает потери, экономит затраты на систему подачи масла и является экологически безопасным. Система без масла значительно сокращает объем работ по техническому обслуживанию центробежного охладителя на магнитной подвеске, экономя материальные и трудовые затраты на техническое обслуживание. По сравнению с винтовыми агрегатами с такой же холодопроизводительностью затраты на техническое обслуживание центробежного холодильного агрегата на магнитной подвеске составляют всего 25%.
Преимущества чиллера RAETTS
Оборудование |
Центробежный охладитель RAETTS Maglev |
Традиционный чиллер |
Затраты на электроснабжение |
Низкий пусковой ток блока составляет 2 ампера, коэффициенте мощности около 0,95. Требуется установка ПЧ и трансформатора малой мощности. |
Высокий однократный пусковой ток, в 5-7 раз превышающий номинальный, с коэффициентом мощности около 0,85. Требуется установка большого ПЧ и трансформатора. |
Габариты |
Небольшая модульная комбинация блоков, высокая степень интеграции и возможность установки вплотную друг к другу |
Большие винтовые компрессоры требуют много места для технического обслуживания |
Стоимость настройки |
Оборудование относительно легкое и не требует подъема блока, что снижает сложность монтажа |
Чем выше мощность, тем тяжелее оборудование и сложнее монтаж |
Стоимость электроэнергии |
Высокая эффективность при полной и частичной нагрузке. |
Высокая эффективность при полной нагрузке, но низкая эффективность при частичной нагрузке |
Стоимость ремонта |
Низкие затраты на техническое обслуживание и доступность всех запасных частей |
Частые затраты на техническое обслуживание, детали изготавливаются исключительно производителем и требуют настройки микросхем. |
Надежность |
Возможность выхода из строя центробежного чиллера на магнитной подвеске чрезвычайно мала, а температура окружающей среды в меньшей степени влияет на работу агрегата благодаря высокой способности регулировать нагрузку |
Низкая частота отказов и способность регулировать среднюю нагрузку |
Уровень шума при работе |
<73dB, <65dB |
85 dB |
Срок службы |
Отсутствие масляной смазки, отсутствие трения, отсутствие механических повреждений, отсутствие снижения холодопроизводительности, расчетный срок службы компрессора составляет 30 лет. |
Из-за износа потребление электроэнергии увеличивается, а холодопроизводительность снижается. Расчетный срок службы компрессора составляет около 15 лет |