Заказать звонок

* - обязательные поля

Центробежный охладитель RAETTS

Количество
Цена:

Цена по запросу

Безмасляный холодильный агрегат RAETTS maglev с ПЧ решает проблемы традиционных винтовых и поршневых компрессоров, которые оказывают большое влияние на электросеть, имеют низкую точность регулирования температуры, высокие эксплуатационные расходы, высокие затраты на техническое обслуживание, высокий уровень шума и высокую частоту отказов в процессе запуска компрессора.

Центробежный охладитель на магнитном подшипнике имеет высокую энергоэффективность, безмасляную смазку, он является представителем нового поколения узлов охладителя.


Центробежный охладитель на магнитной подвеске имеет следующие преимущества:

01. Имеет структуру падающей пленки, которая более удобна для обслуживания, менее требовательна к воде и более эффективна по сравнению с пластинчатыми теплообменниками или сухими испарителями.

02. Превосходная эффективность частичной нагрузки: по сравнению с традиционными компрессорами интегрированное значение частичной нагрузки (IPLV) компрессоров с магнитной подвеской может быть улучшено более чем на 50%, что очень полезно в ситуациях, когда большую часть времени они находятся под частичной нагрузкой. КПД центробежного холодильного агрегата на магнитной подвеске, используемого в этом проекте, составляет 9,82, что повышает эффективность примерно на 40% по сравнению с традиционным винтовым агрегатом, а это означает, что годовые эксплуатационные расходы сокращаются на 40% по сравнению с винтовым агрегатом.

03. Низкий пусковой ток: пусковой ток составляет 2 А, что значительно снижает воздействие на электросеть. Коэффициент мощности двигателя достиг 0,95, что имеет определенное экономическое значение для распределительной системы.

04. Низкий уровень шума: рабочий шум полностью жидкостного агрегата центробежного охладителя Maglev при полной нагрузке составляет менее 65 дБ, что более чем на 15 дБ ниже, чем у обычных агрегатов с такой же холодопроизводительностью.

05. В центробежном охладителе maglev используется магнитный подшипник. Масло для смазки не требуется, подшипники не имеют трения, что снижает потери, экономит затраты на систему подачи масла и является экологически безопасным. Система без масла значительно сокращает объем работ по техническому обслуживанию центробежного охладителя на магнитной подвеске, экономя материальные и трудовые затраты на техническое обслуживание. По сравнению с винтовыми агрегатами с такой же холодопроизводительностью затраты на техническое обслуживание центробежного холодильного агрегата на магнитной подвеске составляют всего 25%.


Преимущества чиллера RAETTS

Оборудование

Центробежный охладитель RAETTS Maglev

Традиционный чиллер

Затраты на электроснабжение

Низкий пусковой ток блока составляет 2 ампера, коэффициенте мощности около 0,95. Требуется установка ПЧ и трансформатора малой мощности.

Высокий однократный пусковой ток, в 5-7 раз превышающий номинальный, с коэффициентом мощности около 0,85. Требуется установка большого ПЧ и трансформатора.

Габариты

Небольшая модульная комбинация блоков, высокая степень интеграции и возможность установки вплотную друг к другу

Большие винтовые компрессоры требуют много места для технического обслуживания

Стоимость настройки

Оборудование относительно легкое и не требует подъема блока, что снижает сложность монтажа

Чем выше мощность, тем тяжелее оборудование и сложнее монтаж

Стоимость электроэнергии

Высокая эффективность при полной и частичной нагрузке.

Высокая эффективность при полной нагрузке, но низкая эффективность при частичной нагрузке

Стоимость ремонта

Низкие затраты на техническое обслуживание и доступность всех запасных частей

Частые затраты на техническое обслуживание, детали изготавливаются исключительно производителем и требуют настройки микросхем.

Надежность

Возможность выхода из строя центробежного чиллера на магнитной подвеске чрезвычайно мала, а температура окружающей среды в меньшей степени влияет на работу агрегата благодаря высокой способности регулировать нагрузку

Низкая частота отказов и способность регулировать среднюю нагрузку

Уровень шума при работе

<73dB, <65dB

85 dB

Срок службы

Отсутствие масляной смазки, отсутствие трения, отсутствие механических повреждений, отсутствие снижения холодопроизводительности, расчетный срок службы компрессора составляет 30 лет.

Из-за износа потребление электроэнергии увеличивается, а холодопроизводительность снижается. Расчетный срок службы компрессора составляет около 15 лет


Скачать каталог